Kako se prave titanijumske ploče?

1. Topljenje i livenje legure

Čisti nikal i legirajući elementi kao što su krom, molibden, željezo ili bakar bacaju se u vakuumsku indukcijsku peć ili elektrolučnu peć.

Pod visokom temperaturom u peći, ovi materijali se postepeno tope kako bi formirali jednolično topljeno zlato.
Istopljeni metal se preciznom kontrolom ulijeva u određeni kalup.
Nakon hlađenja, legura se učvršćuje u ingote ili ploče-poput-poluproizvoda.
Ovaj proces osigurava visoku-čistoću i stabilne sirovine legure nikla za naknadnu obradu.

 

2. Hot Rolling

Nakon što se ingoti ponovo zagriju, oni se ubacuju u niz visoko{0}}bubnjeva, obično iznad 1000 stepeni.
Ovaj proces smanjuje debljinu ingota i poboljšava njihovu zrnastu strukturu.
Na kraju, proces formira toplo-valjane kolute ili ploče od legure nikla.

3. Kiseljenje i čišćenje površina

Nakon vrućeg valjanja, površina materijala je obično prekrivena oksidnim kamencem, oksidima i nečistoćama.
Za uklanjanje ovih površinskih zagađivača često se koriste procesi kiseljenja.
Nakon kiseljenja, površina materijala postaje čista, što olakšava daljnju obradu.

4. Hladno valjanje

Vruće{0}}valjane čelične ploče se dalje obrađuju hladnim valjanjem, procesom koji se izvodi na sobnoj temperaturi, pri čemu su rolne glavni alat.
Korak hladnog valjanja značajno poboljšava završnu obradu čelične ploče, čineći je glatkom i glatkom.
U isto vrijeme, proces hladnog valjanja također poboljšava točnost dimenzija čelične ploče, osiguravajući da ona ispunjava strože specifikacije.
Kroz efekat stvrdnjavanja deformacijom, hladno valjanje također poboljšava ukupnu čvrstoću čelične ploče, čineći je izdržljivijom.
U konačnici, hladno valjanje može precizno kontrolirati debljinu čelične ploče u rasponu od 0,5 mm do 5 mm, zadovoljavajući potrebe različitih primjena.

 

5. Žarenje (toplinska obrada)

Hladno{0}}valjane čelične ploče stvaraju unutarnja naprezanja nakon obrade, koja se moraju eliminisati termičkom obradom.
Toplinska obrada također vraća duktilnost čelične ploče, dajući joj bolju sposobnost deformacije.
Ovaj proces se obično izvodi u kontroliranoj atmosferi kako bi se osigurao dosljedan i pouzdan tretman.
Nakon termičke obrade, oblikovnost čelične ploče je značajno poboljšana, što olakšava naknadnu obradu.
Konačno, toplinska obrada priprema čeličnu ploču za procese rezanja ili oblikovanja.

6. Surface Finishing

Površina ploče treba dodatno obraditi kako bi se postigao sjajan, gladak i{0}}konačni rezultat bez oštećenja.
Ovaj tretman značajno poboljšava izgled i praktična svojstva ploča.
Ovisno o zahtjevima za kvalitetom površine, mogu se odabrati različite metode obrade.
Poliranje i četkanje su uobičajene tehnike površinske obrade koje mogu efikasno poboljšati izgled ploče.
Svijetlo žarenje je također održiva metoda za scenarije s visokim zahtjevima za površinom.

7. Rezanje i šišanje

 

Površinu lima je potrebno dodatno obraditi kako bi se postigao sjajan, glatki rezultat-bez defekata.
Ovaj tretman može efikasno poboljšati vizuelnu teksturu i performanse ploče.
Prema stvarnim potrebama, mogu se odabrati različiti procesi površinske obrade.
Poliranje i četkanje su uobičajeni tretmani koji mogu značajno poboljšati stanje površine.
Svijetlo žarenje se također može koristiti u zahtjevnim scenarijima kako bi se osigurala kvaliteta površine na standardnom nivou.

8. Inspekcija i kontrola kvaliteta

 

Svaka serija ploča od legure nikla prolazi kroz strogu kontrolu kvaliteta.
Sadržaj inspekcije pokriva mnoge pokazatelje kao što su debljina, ravnost i mehanička svojstva.
Kontrola kvaliteta površine osigurava da ploča ima besprijekoran izgled.
Analiza hemijskog sastava potvrđuje da odnos materijala zadovoljava standard.
Nakon prolaska sveobuhvatnog pregleda, ploča se može staviti u upotrebu.

9. Pakovanje i dostava

 

Nakon što je gotova ploča od legure nikla završena, ona će ući u proces pakovanja.
Pažljivo omotan papirom ili plastičnom folijom.
Ova metoda pakovanja efikasno štiti ploču od oštećenja tokom transporta.
Upakovani listovi se transportuju kroz logistički sistem.
Na kraju, listovi se šalju kupcima širom svijeta.