Kratka analiza obrade i upotrebe titanijumske žice

Titanijumska žica je obično nepoznata prosečnoj osobi. Nasuprot tome, željeznu žicu smo bolje upoznati u svakodnevnom životu. Gvozdena žica je sveprisutna u našim životima. Industrijska primjena titanijske žice jednako je rasprostranjena kao i svakodnevna upotreba željezne žice.

 

 

Titanijumska žica pokazuje srebrno-bijeli sjaj (u laboratorijskim uslovima) i posjeduje niz vrhunskih svojstava. Gustina mu je 4,54 g/cm³, 43% lakša od čelika, ali je njegova mehanička čvrstoća slična čeliku i dvostruko veća od aluminija. Titanijumska žica takođe pokazuje izuzetnu otpornost na visoke{5}}temperature, sa tačkom topljenja od 1942 K, skoro 500 K više od čelika.

 

Od precizne medicine do istraživanja svemira, od petrokemije do sporta i slobodnog vremena, titanijumska žica je sveprisutna, pokazujući svoju jedinstvenu vrijednost. Posebno s porastom tehnologije 3D štampe, primjena titanijumske žice postala je još istaknutija. Značajno je da se preko 60% žica od titanijuma i legura titanijuma koristi kao žica za zavarivanje, delujući kao most u industrijskom polju, noseći ključnu odgovornost za stabilnost i pouzdanost.

Danas ćemo uglavnom razgovarati o proizvodnji i proizvodnji titanijumske žice, referentnog prečnika φ2,6mm. Proces proizvodnje titanijumske žice je sljedeći: titanijumski ingot --- sljepljivanje (150 mm) --- testerisanje --- valjanje u okrugle šipke (φ80 mm) --- uklanjanje vanjskog sloja (ljuštenje kože) --- valjanje u namotaje φ10 mm --- uklanjanje vanjskog sloja --- višestruko izvlačenje --- 1-razvlačenje --- u prolazi) --- završno žarenje --- gotov proizvod (φ2.6mm) --- namotavanje.

Glavni proces koji se koristi za titanijsku žicu je izvlačenje žice. Izvlačenje žice (izvlačenje fiksne matrice) je metoda obrade u kojoj žica prolazi kroz plastičnu deformaciju pod određenom vlačnom silom dok prolazi kroz otvor na matrici, što rezultira manjim poprečnim-presjekom i povećanom dužinom. Pod djelovanjem vučne sile, žičana šipka ili blank se polako izvlači, a nakon što se fino oblikuje pomoću kalupa, konačno postaje titanijumska žica malog poprečnog-presjeka.

 

Proces proizvodnje jezgra titanijumske žice: Detaljno objašnjenje crtanja žice

Izvlačenje žice (fiksirano izvlačenje) je osnovni proces u proizvodnji titanijumske žice. Odnosi se na proces u kojem se žica plastično deformiše pod zatezanjem dok prolazi kroz otvor matrice, čime se smanjuje njen poprečni-presjek i povećava dužina. Tokom procesa izvlačenja, žičana šipka ili blanko se vuče ujednačenom brzinom i precizno oblikuju pomoću kalupa kako bi na kraju formirali titanijumsku žicu finog poprečnog-presjeka.

Poređenje procesa toplog i hladnog izvlačenja i analiza faktora toplog izvlačenja

Izvlačenje žice se deli na dve vrste: toplo izvlačenje i hladno izvlačenje. Vruće izvlačenje se vrši iznad temperature rekristalizacije, dok se hladno izvlačenje završava na sobnoj temperaturi. Ovaj članak se fokusira na proces vrućeg izvlačenja, čiji ključni faktori utjecaja uključuju temperaturu, matricu, mazivo i brzinu. Temperaturu treba precizno kontrolirati-previsoka temperatura će uzrokovati oksidaciju i promjenu boje žice i skratiti vijek trajanja matrice; preniska temperatura će povećati viskozitet materijala i ometati izvlačenje. Grijanje se obično vrši pomoću električne peći, koja mora biti prilagođena optimalnom temperaturnom rasponu.

 

 

kalup:Kao osnovni alat za izvlačenje žice, uglavnom je napravljen od YG8 materijala i sastoji se od četiri glatko prelazna područja: područje za podmazivanje, radno područje, područje za dimenzioniranje i područje izlaza.

 

maziva:Obično korištene vrste uključuju čisto ulje, emulziju i pastu. Odabir zahtijeva razmatranje svojstava sirovina, karakteristika kalupa, kvaliteta površine i daljnjih primjena. Iskustvo pokazuje da je grafitna emulzija optimalno mazivo za proizvodnju titanijumske žice.

 

Brzina crtanja:Potrebno ga je dinamički prilagođavati prema promjeru titanijumske žice, svojstvima materijala i dizajnu kalupa kako bi se izbjegao rizik od loma žice i osigurala stabilnost procesa.

 

1. Prečnik je meren mikrometrom sa tačnošću od 0,001.

 

2. Vizuelno pregledajte površinu žice na oštećenja kao što su neravnine, pukotine, ogrebotine i oksidacija.

 

3. Alati za mjerenje temperature koriste se za praćenje temperature električne peći kako bi se osiguralo da ispunjava standarde procesa.

 

4. Strogo se pridržavajte specifikacija za korištenje kalupa i održavajte dnevnike popravke kalupa kako biste osigurali da se svaki proces istezanja podudara s odgovarajućim kalupom.

 

Faza post{0}}obrade obrade titanijumske žice. Da bi odgovarala specifičnim primenama, titanijumska žica će možda morati da prođe površinske tretmane, kao što je kiseljenje, poliranje ili premazivanje.

Proizvodni proces izvlačenja titanijumske žice obuhvata pripremu sirovine, prethodnu obradu, više-prolazno izvlačenje, podmazivanje i hlađenje, kontrolu kvaliteta i završno žarenje i namotavanje. Ovi koraci su usko povezani i zajedno oblikuju konačni kvalitet titanijumske žice. Ukratko, jačanje održavanja opreme, optimizacija parametara procesa i poboljšanje tehničke obuke i upravljanje kvalitetom su ključni. Samo primjenom sveobuhvatnih mjera može se efikasno garantovati-kvalitetna titanijumska žica, ispuniti zahtjevi tržišta i poboljšati konkurentnost preduzeća.