Karakteristike savijanja različitih razreda od legura titana

Karakteristike savijanja različitih razreda od legura titana variraju značajno, ovisno o svojoj listi legure (, u blizini, -,), mikrostrukturi i mehaničkim svojstvima (posebno čvrstoću prinosa, elastičnom modulu, izduženju i otvrdnjavanju rada). Razumijevanje ovih svojstava ključna je za uspješno savijanje i izbjegavanje pucanja, prekomjernog povratnog vratila ili netačne oblike.

Dakle, kako postići obradu savijanja od legure od titana? Potrebno je razumjeti karakteristike savijanja za jezgro različitih razreda od titana (skok minimalnog savijanja, temperaturne osjetljivosti) i kombinirati specifične zahtjeve za primjenu (čvrstoća, složenost oblika, troškove) za odabir materijala, što je ključ uspješnog savijanja legura titana.

Savijanje karakteristike ocjena od legura titana

01.industrijski čisti titanijum (CP ti: GR1, GR2, GR3, GR4)

Tip: Legura

Karakteristike:Najbolja savidljivost: CP Titanium ima najbolje performanse savijanja svih legura titana. Ima najnižu snagu (GR1 je najmanja, GR4 je najteže), a duktilnost je najviša.

Nizak povratak:Relativno mala čvrstoća prinosa i elastični modul znače da je skok manji od onog od legura titana velike čvrstoće, što olakšava kontrolu konačnog oblika.

Niska tendencija pucanja:Visoka duktilnost čini da se lako pukne pod velikim radijusom savijanja.

Minimalni radijus savijanja:Obično je moguće postići relativno mali radijus savijanja (na primjer, za tanke ploče, minimalni unutarnji polumjer R od 90 stepeni može biti 1-2 puta tih debljine ploče t).

Primjene:Hemijska, marine, medicinski implantati (GR2, GR4), roba široke potrošnje i druga polja koja zahtijevaju otpornost na koroziju i dobru formibilnost.

02.Ti-3AL-2.5V (GR9)

Tip: blizu legura

Svojstva:Dobra savidljivost, sa oko 50% veće snage od GR2, dok još uvijek održava dobru duktilnost. Zavidljivost je između CP titanijuma i TI-6AL-4V.

Umjereno proljeće: Springback je veći od CP titanijuma, ali manje od TI-6AL-4V.

Minimalni radijus savijanja: nešto veći od k.č., ali još bolji od većine - legura. Na primjer, može biti potrebno R veći ili jednak 2T.

Primjena:Avijacijske hidraulične cijevi, okviri za bicikle, sportska oprema (balansiranje čvrstoće, formibilnosti i težine).

03. TI-6AL-4V (GR5)

Tip: - Legura (najčešće korišteno)

Karakteristike:Srednja do loša savijanja: Ovo je najčešće korištena legura titanijuma, ali je ujedno i jedan od najizazovnijih zajedničkih razreda savijanja.

Visok skok:Snaga visoke prinose i visoki elastični modul vode do velikog oporavka. Dizajn kalupa mora biti značajno nadoknađen (uvođenje), u protivnom će biti teško postići ciljni ugao. Otpornost može biti nekoliko puta od blage čelika.

Visoka tendencija pucanja: relativno mala duktilnost (posebno u usporedbi s CP titanijumom).

Osjetljiv na radijus savijanja:Potreban je veći minimalni radijus savijanja. Za savijanje od 90 stupnjeva, obično se traži minimalni unutarnji polumjer veći od ili jednak 3T (debljina ploče), pa čak i r veći od ili jednak 4T ili veći, pogotovo kada je smjer savijanja okomit na smjer valjanja. Pokušaj manjim radijusom može lako prouzrokovati pucanje izvana.

Osjetljivi na površinske nedostatke: ogrebotine, praznine itd. Mogu postati izvori pukotina.

Otvrdnjavanje rada: TheStopa otvrdnjavanja radova je visoka, a višestruki zavoji ili sitni zajmovi povećava se rizik od pucanja.

Efekat temperature:Grijanje (150-300 stepeni) može značajno poboljšati svoje performanse savijanja:

Smanjite reološki stres i smanjite potrebnu silu savijanja.

Poboljšajte duktilnost i dopustite manjim radijusom savijanja (koji se može smanjiti na R veći ili jednak 2T).

Smanjiti iznos povratka.

Termički savijanje je uobičajena metoda za obradu TI-6AL-4V složenih oblika ili malih radija.

Primjena:Aerospace konstrukcijski dijelovi, dijelovi motora, automobili visokih performansi, medicinski implantati, vojna industrija i druga polja koja zahtijevaju visoku čvrstoću, dobro performanse umora i srednje otpornost na toplinu.

04.Ti-6AL-4V ELI (GR23)

Tip: - Legura (ultra-niska međuprostorna verzija TI-6AL-4V)

Karakteristike:Osnovne karakteristike slične GR5 (visoki skok, potreban veliki radijus savijanja, jednostavan za pucanje).

Neznatno bolja svojstva savijanja: niži kisik, azot, sadržaj željeza čini svoju duktilnost blago bolje od standardnog GR5. To znači da pod istim uvjetima, tendencija pucanja može biti nešto niža, a dopušteni polumjer savijanja može se malo smanjiti (ali još uvijek mnogo veći od CP titanijum).

Skok je još uvijek jak.

Primjene:Uglavnom se koristi u područjima koja zahtijevaju izuzetno visoku žilavost loma, poput hirurških implantata, kriogenih kontejnera. Svojstva za savijanje su poboljšane samo marginalno i još uvijek je potrebno oprezno.

05. Legura (kao što su TI-15V-3CR-3AL-3SN, TI-3AL-8V-6CR-4MO-4ZR (BETA C), TI-5AL-5V-5MO-3CR)

Tip: Legura (obično se formira u stanju tretiranom otopinom (ST))

Karakteristike:Odlična svojstva hladne savijanja (u stanju rješenja): Ovo je jedna od najvećih prednosti legure.

Vrlo niska čvrstoća prinosa / visoka duktilnost: snaga je niska u ST države, a duktilnost je vrlo visoka (do 20% +).

Vrlo mali minimalni radijus savijanja: u stanju ST-a može se postići vrlo mali polumjer savijanja, čak i blizu r =0.5 t (ovisno o specifičnoj legura i debljini), što je daleko bolje od - legure.

Nizak povratak:Snaga niskog prinosa znači da je skok relativno mali.

Niska tendencija pucanja: Visoka duktilnost čini da nije lako puknuti pod jakim savijanjem.

Ključna tačka:Nakon oblikovanja potreban je stvrdnjavanje starenja: savijanje se obično vrši u mekoj državi (st) da bi se dobila najbolja formabilnost. Nakon formiranja, za postizanje potrebne čvrstoće mora se izvršiti tretman starenja. Liječenje starenja dovest će do dimenzionalnih promjena (skupljanje), koje se moraju uzeti u obzir u dizajnu i planiranju procesa kalupa.

Visok trošak:Troškovi sirovina obično su veći od TI-6AL-4V.

Primjena:Uglavnom se koristi za zrakoplovne strukturne dijelove, izvori itd. Za koje zahtijevaju izrazito složene oblike, mali radijus savijanja ili veliku kontrolu hladne. Koristite svoju izvrsnu hladnu mogućnost obrade složenih dijelova, a zatim dobijete visoku čvrstoću kroz starenje.